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　　首先进行新机研磨，具体方法是：取细沙5斤，麸皮5斤，1.5斤食用油，4两水，掺好拌均（颗粒机磨合原料应增加1倍）。开机后用手一 把一把将料放入料桶（减少模板与压轮不必要的磨损，严禁把料一下放进料斗），然后开机。如下料很慢，可调节料桶两边调整丝，压紧即可，如果出来料不成颗 粒，或料不硬，是机器摩擦温度不够造成的，可把下来的颗粒反复几遍碾压。颗粒成型后，再将配成的饲料倒入料斗，投入正常运转（每100斤饲料按比例配好加 水3~5斤）。颗粒的长短可调整 上的长孔、颗粒的粗细，靠调整模盘。

颗粒机以圆周运动为原理，模板、压辊采用合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短，是养殖场、饲养户为降低养殖成本，提高经济效益的 机型。

饲料颗粒机的主要性能特点：

　　1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。

　　2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。

　　3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

　　4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

　　5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫。

颗粒机使用注意事项

　　1、变速箱内加双曲线齿轮油后、方可开机。

　　2、工作前应检查电源接线是否安全、转向是否符合要求、各部位紧固螺钉是否有松动现象、松开调整压辊罗栓、启动该机倾听有无异常异响声、如有异常响声应停机价差，

　　3、机器的使用磨盘要经过研磨，调整压辊螺栓使压辊与模板间隙。

　　4、取10斤配合饲料并加入0.5斤植物油拌匀启动颗粒饲料机加入带油饲料、先少量加入待挤压出颗粒时在逐渐增多、挤出的颗粒反复加工数次，方可加入混合好的粉状物料进行正常工作（注意：两压辊的转速应均匀，不可压的过紧否则压辊轴易断裂）

　　5、工作后应清除机内存料、防止变霉，颗粒机魔板孔内余料，短时间内不必清理，再次使用可直接加入混合饲料，如长时间停机应清楚模板孔内的余料，并作防锈处理。

颗粒饲料机优势：

　　1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。

　　2、粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。

　　3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

　　4、该机型备有多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到 佳效

　　5、适应不同的物料，保证压制效果。

　　(4）干料加工,生产的饲料颗粒硬度适中、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

　　(5）长短可调、直径Φ3㎜—6㎜均可生产。草粉颗粒、纯粮颗粒、混合料颗粒，均可加工。

　　(6）颗粒形成过程能使谷物、豆类中抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病

饲料颗粒机模板、压辊采用合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切 角度可控制颗粒长短。